輸入電壓：AC100-265V

產品規格：L600*Ф26mm

智能碼垛機特點：
   采用德國技術，故障率低；主機高度集成一體化；采用伺服電機驅動，齒輪傳動；結構簡約耐用；自動上油保養維護；噪音低：，控制準確，垛型多樣。
  1、結構非常簡約，故障率低，易于保養及維修；
  2、主機自動循環加油維護；
  3、主機有三面可任意選擇做進料、出料口，很好的適應場地；
  4、伺服電機控制轉袋、定位、托盤升降，運行平穩，精確度高，噪音小，解決了震動沖擊問題，不再使用液壓缸升降；
  5、碼垛機械手臂設置在有效的空間，主機高度集成，場地使用效率高；
  6、實現人機對話，全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成，包括設置垛型、選擇垛型，操作非常簡單；多種垛型選擇：五花垛、六順垛；
  7、碼垛機械手臂的應用非常靈活，一機同時適應多種類型產品，一臺全自動碼垛機可以同時處理最多3條生產線的不同產品。產品更新時，只須輸入新數據，重新計算后即可進行運行，無須硬件、設備上的改造與設置；
  8、垛型及碼垛層數可任意設置，垛型整齊，方便儲存及運輸。
  9、碼垛效率高；
  10、主機高度集成一體化，整體式安裝，現場安裝簡便，對接上出料口，即可使用。

項目名稱 ：智能龍門高位碼垛機系統.

1）   龍門高位碼垛機的應用范圍：適用于糧食飼料，化肥，化工面粉等行業的袋裝物品的碼垛作業。

2）龍門高位碼垛機系統生產參數：

l   1套碼垛機系統實現對飼料包裝線 （40kg/包及20kg/包）650包/時;

l   工廠氣壓穩定（壓力要求0.3-0.6MP）。

l   包裝袋垛型 :：五花跺，六花跺，七花，八花，十花。

3.1電氣控制部分：

◆電源線、氣管本身均選擇耐低溫材料；電源線、氣管走線槽。

◆伺服電機電源線及編碼器信號線采用高柔拖鏈電纜。

◆拖鏈采用尼龍材料

◆升降系統采用二次保護行程開關

◆抓手采用尼龍抓手

◆傳感器類元件采用屏蔽電纜

3.2龍門高位碼垛機機械部分：

◆輸送部分機械部分：使用潤滑脂（殼牌），最低的耐溫為：0攝氏度

◆輸送部分電機，采用中大電機，電機內部潤滑油最低耐溫為：-10攝氏度

 ◆滑動組件采用銅套或尼龍軸承

◆采用鏈傳動式升降系統。

◆采用了先進的三軸伺服定位系統。

二）設計標準

龍門高位碼垛機系統的設計、制造和試驗應符合下列標準與規范的最新版本適用部分的規定和要求：

三）龍門高位碼垛機設備的組成和和技術說明

1. 自然倒袋機，數量：1套，材質：碳鋼

◆通過機械結構進行倒包調姿輸送。

◆光電：施克

2. 爬坡輸送機，數量：1臺，材質：碳鋼噴漆

   ◆將物料輸送到待碼過渡平帶機。

◆電機減速機：常州國茂

◆傳動方式：鏈傳動

◆防護擋板：標準對中板

：3.龍門高位碼垛機主機

◆通過三軸伺服定位系統裝置和機械抓手結構進行每層的碼垛，由提升機構協調完成每跺物料的碼垛，

碼垛完畢自動傳送至叉取區并自動進行進盤作業

4.下震動系統及待抓區組合：

◆將成品包裝通過方形輥上下震動完成整包作用

◆整包完成后傳輸到待抓區等待抓取

 ◆光電：施克

5 .安全護欄，托盤限位和安全檢測，數量：1套，材質：碳鋼，噴漆

安全護欄：1套， 噴橘紅色油漆，避免人或其他不安全因素闖入碼垛工作區域，確保生產安全。

6.進盤及出跺機構：

◆完成進盤及碼垛完成后將成品跺從碼垛機主體內傳送至待叉區

輸入電壓：AC100-265V

產品規格：L600*Ф26mm

智能碼垛機特點：
   采用德國技術，故障率低；主機高度集成一體化；采用伺服電機驅動，齒輪傳動；結構簡約耐用；自動上油保養維護；噪音低：，控制準確，垛型多樣。
  1、結構非常簡約，故障率低，易于保養及維修；
  2、主機自動循環加油維護；
  3、主機有三面可任意選擇做進料、出料口，很好的適應場地；
  4、伺服電機控制轉袋、定位、托盤升降，運行平穩，精確度高，噪音小，解決了震動沖擊問題，不再使用液壓缸升降；
  5、碼垛機械手臂設置在有效的空間，主機高度集成，場地使用效率高；
  6、實現人機對話，全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成，包括設置垛型、選擇垛型，操作非常簡單；多種垛型選擇：五花垛、六順垛；
  7、碼垛機械手臂的應用非常靈活，一機同時適應多種類型產品，一臺全自動碼垛機可以同時處理最多3條生產線的不同產品。產品更新時，只須輸入新數據，重新計算后即可進行運行，無須硬件、設備上的改造與設置；
  8、垛型及碼垛層數可任意設置，垛型整齊，方便儲存及運輸。
  9、碼垛效率高；
  10、主機高度集成一體化，整體式安裝，現場安裝簡便，對接上出料口，即可使用。

項目名稱 ：智能龍門高位碼垛機系統.

1）   龍門高位碼垛機的應用范圍：適用于糧食飼料，化肥，化工面粉等行業的袋裝物品的碼垛作業。

2）龍門高位碼垛機系統生產參數：

l   1套碼垛機系統實現對飼料包裝線 （40kg/包及20kg/包）650包/時;

l   工廠氣壓穩定（壓力要求0.3-0.6MP）。

l   包裝袋垛型 :：五花跺，六花跺，七花，八花，十花。

3.1電氣控制部分：

◆電源線、氣管本身均選擇耐低溫材料；電源線、氣管走線槽。

◆伺服電機電源線及編碼器信號線采用高柔拖鏈電纜。

◆拖鏈采用尼龍材料

◆升降系統采用二次保護行程開關

◆抓手采用尼龍抓手

◆傳感器類元件采用屏蔽電纜

3.2龍門高位碼垛機機械部分：

◆輸送部分機械部分：使用潤滑脂（殼牌），最低的耐溫為：0攝氏度

◆輸送部分電機，采用中大電機，電機內部潤滑油最低耐溫為：-10攝氏度

 ◆滑動組件采用銅套或尼龍軸承

◆采用鏈傳動式升降系統。

◆采用了先進的三軸伺服定位系統。

二）設計標準

龍門高位碼垛機系統的設計、制造和試驗應符合下列標準與規范的最新版本適用部分的規定和要求：

三）龍門高位碼垛機設備的組成和和技術說明

1. 自然倒袋機，數量：1套，材質：碳鋼

◆通過機械結構進行倒包調姿輸送。

◆光電：施克

2. 爬坡輸送機，數量：1臺，材質：碳鋼噴漆

   ◆將物料輸送到待碼過渡平帶機。

◆電機減速機：常州國茂

◆傳動方式：鏈傳動

◆防護擋板：標準對中板

：3.龍門高位碼垛機主機

◆通過三軸伺服定位系統裝置和機械抓手結構進行每層的碼垛，由提升機構協調完成每跺物料的碼垛，

碼垛完畢自動傳送至叉取區并自動進行進盤作業

4.下震動系統及待抓區組合：

◆將成品包裝通過方形輥上下震動完成整包作用

◆整包完成后傳輸到待抓區等待抓取

 ◆光電：施克

5 .安全護欄，托盤限位和安全檢測，數量：1套，材質：碳鋼，噴漆

安全護欄：1套， 噴橘紅色油漆，避免人或其他不安全因素闖入碼垛工作區域，確保生產安全。

6.進盤及出跺機構：

◆完成進盤及碼垛完成后將成品跺從碼垛機主體內傳送至待叉區

輸入電壓：AC100-265V

產品規格：L600*Ф26mm

智能碼垛機特點：
   采用德國技術，故障率低；主機高度集成一體化；采用伺服電機驅動，齒輪傳動；結構簡約耐用；自動上油保養維護；噪音低：，控制準確，垛型多樣。
  1、結構非常簡約，故障率低，易于保養及維修；
  2、主機自動循環加油維護；
  3、主機有三面可任意選擇做進料、出料口，很好的適應場地；
  4、伺服電機控制轉袋、定位、托盤升降，運行平穩，精確度高，噪音小，解決了震動沖擊問題，不再使用液壓缸升降；
  5、碼垛機械手臂設置在有效的空間，主機高度集成，場地使用效率高；
  6、實現人機對話，全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成，包括設置垛型、選擇垛型，操作非常簡單；多種垛型選擇：五花垛、六順垛；
  7、碼垛機械手臂的應用非常靈活，一機同時適應多種類型產品，一臺全自動碼垛機可以同時處理最多3條生產線的不同產品。產品更新時，只須輸入新數據，重新計算后即可進行運行，無須硬件、設備上的改造與設置；
  8、垛型及碼垛層數可任意設置，垛型整齊，方便儲存及運輸。
  9、碼垛效率高；
  10、主機高度集成一體化，整體式安裝，現場安裝簡便，對接上出料口，即可使用。

項目名稱 ：智能龍門高位碼垛機系統.

1）   龍門高位碼垛機的應用范圍：適用于糧食飼料，化肥，化工面粉等行業的袋裝物品的碼垛作業。

2）龍門高位碼垛機系統生產參數：

l   1套碼垛機系統實現對飼料包裝線 （40kg/包及20kg/包）650包/時;

l   工廠氣壓穩定（壓力要求0.3-0.6MP）。

l   包裝袋垛型 :：五花跺，六花跺，七花，八花，十花。

3.1電氣控制部分：

◆電源線、氣管本身均選擇耐低溫材料；電源線、氣管走線槽。

◆伺服電機電源線及編碼器信號線采用高柔拖鏈電纜。

◆拖鏈采用尼龍材料

◆升降系統采用二次保護行程開關

◆抓手采用尼龍抓手

◆傳感器類元件采用屏蔽電纜

3.2龍門高位碼垛機機械部分：

◆輸送部分機械部分：使用潤滑脂（殼牌），最低的耐溫為：0攝氏度

◆輸送部分電機，采用中大電機，電機內部潤滑油最低耐溫為：-10攝氏度

 ◆滑動組件采用銅套或尼龍軸承

◆采用鏈傳動式升降系統。

◆采用了先進的三軸伺服定位系統。

二）設計標準

龍門高位碼垛機系統的設計、制造和試驗應符合下列標準與規范的最新版本適用部分的規定和要求：

三）龍門高位碼垛機設備的組成和和技術說明

1. 自然倒袋機，數量：1套，材質：碳鋼

◆通過機械結構進行倒包調姿輸送。

◆光電：施克

2. 爬坡輸送機，數量：1臺，材質：碳鋼噴漆

   ◆將物料輸送到待碼過渡平帶機。

◆電機減速機：常州國茂

◆傳動方式：鏈傳動

◆防護擋板：標準對中板

：3.龍門高位碼垛機主機

◆通過三軸伺服定位系統裝置和機械抓手結構進行每層的碼垛，由提升機構協調完成每跺物料的碼垛，

碼垛完畢自動傳送至叉取區并自動進行進盤作業

4.下震動系統及待抓區組合：

◆將成品包裝通過方形輥上下震動完成整包作用

◆整包完成后傳輸到待抓區等待抓取

 ◆光電：施克

5 .安全護欄，托盤限位和安全檢測，數量：1套，材質：碳鋼，噴漆

安全護欄：1套， 噴橘紅色油漆，避免人或其他不安全因素闖入碼垛工作區域，確保生產安全。

6.進盤及出跺機構：

◆完成進盤及碼垛完成后將成品跺從碼垛機主體內傳送至待叉區